Posicionamento do misturador de eixo duplo-de mineração CONELE

Dosagem precisa · Adaptável- ao material · Saída uniforme e estável

O misturador de materiais de mineração CONELE é uma unidade de mistura precisa para o front-end do manuseio de materiais de mineração, com foco em "dosagem correta, alimentação constante e mistura uniforme". Ele integra dosagem, alimentação e mistura em uma máquina, dosando com precisão de acordo com a proporção definida e misturando uniformemente-para que o preenchimento, beneficiamento ou recuperação posterior comece a partir de uma base de material confiável. É o centro-de front-end da produção de mineração contínua.

Valor Estrutural

O limite máximo da qualidade da mistura geralmente é definido pela precisão da dosagem e da alimentação. A proporção errada ou a alimentação irregular não podem ser totalmente recuperadas por forte agitação. O misturador de material de mineração coloca "dosagem precisa" e "alimentação uniforme" no próprio estágio de mistura, bloqueando a precisão da receita na fonte, eliminando segregação, desvio e retrabalho, e fornecendo entrada de material estável e confiável para toda a cadeia de processo.

Recursos principais do misturador de eixo duplo-de mineração CONELE

Contrafluxo-de eixo duplo-

Dois eixos de{0}rotação contrária promovem forte convecção do material, removendo zonas mortas.

Eficiente e Uniforme

Mistura uniforme em um ciclo curto, reduzindo o tempo e aumentando a produção por{0}}hora.

Baixo resíduo e limpeza fácil

Descarga suave com baixo resíduo, facilitando a troca e limpeza do lote.

Resistente-ao desgaste e durável

Lâminas e revestimentos de ferro-fundido em liga-resistente ao desgaste resistem à abrasão; autotensionamento patenteado-aumenta a confiabilidade.

Processos de inscrição

Adequado para mistura de mineração em massa, homogeneização de alta{0}}concentração, produção intermitente de troca de lote-e mistura contínua de materiais abrasivos de carvão/minério metálico-. O alto rendimento e o baixo resíduo do eixo duplo-se ajustam especialmente bem ao aterro contínuo em massa e à mistura de rejeitos.

Segurança e Conformidade

A unidade adota um projeto-seguro para mineração, é certificada com a marca de segurança de produto de mineração-CMAC e usa-peças principais certificadas pelo sistema MA-que atendem aos padrões de segurança de mineração desde a estrutura até os componentes, protegendo a qualificação da operação e a segurança do pessoal/equipamento.

Perguntas frequentes

P: Quais são as peças principais que precisam de limpeza regular para o misturador subterrâneo?

A: Lâminas de mistura, braços de mistura, superfícies de vedação da porta de descarga, conjuntos de vedação da extremidade do eixo. Poeira subterrânea e resíduos de concreto se acumulam facilmente. Use lavagem com água de alta pressão após o desligamento; remova resíduos de material para evitar aglomeração de material que causa emperramento na próxima inicialização

P: A uniformidade da mistura é fraca, ocorre segregação do material. O que devo verificar?

A:Principais causas: sobrecarga na alimentação; lâminas de mistura desgastadas, resultando em grande folga no revestimento da lâmina e resistência extra; má ventilação subterrânea causando acúmulo de calor; tensão de alimentação instável. Soluções: reduzir o volume de alimentação em lote único; inspecionar e substituir peças desgastadas; melhorar a ventilação do local; verifique a fonte de alimentação.

P: Ruído alto anormal aparece durante o funcionamento do mixer no subsolo.

A:Pare a máquina imediatamente para inspeção. Possíveis causas: pedras presas entre a lâmina e o revestimento; danos ao rolamento; parafusos do braço misturador soltos; falta de óleo lubrificante na caixa de câmbio. Remova pedras emperradas; aperte os parafusos; substitua o rolamento danificado; reabastecer óleo lubrificante da caixa de câmbioCO-NELE

P: Como reduzir o desgaste do misturador subterrâneo em materiais de mina altamente abrasivos?

R: 1) Adote lâminas e revestimentos de liga de alto cromo resistentes ao desgaste CO-NELE;

2) Mantenha folga adequada entre a lâmina e o liner (menor ou igual a 6 mm);

3) Evitar alimentar agregados superdimensionados;

4) Verifique o status de fixação dos parafusos semanalmente para evitar peças de desgaste soltasCO-NELE

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Misturador de-eixo duplo CONELE Mining

Posicionamento do misturador de eixo duplo-de mineração CONELE

Valor Estrutural

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