Misturador de reaterro de pasta de mina Introdução O misturador de reaterro de pasta de mina foi projetado para preparar materiais de pasta de alta-densidade usados em operações de mineração subterrânea. É aplicado principalmente em sistemas de aterro de pasta onde rejeitos, cimento, água e aditivos precisam ser misturados em um enchimento estável...
Introdução ao misturador de preenchimento de pasta de mina
O Mine Paste Backfill Mixer foi projetado para preparar materiais de pasta de alta-densidade usados em operações de mineração subterrânea. É aplicado principalmente em sistemas de aterro de pasta onde rejeitos, cimento, água e aditivos precisam ser misturados em um material de enchimento estável.
Comparado com os métodos tradicionais de enchimento de lama, o preenchimento com pasta requer maior precisão de mistura e melhor consistência do material. O Mine Paste Backfill Mixer fornece desempenho de mistura intensivo para obter distribuição uniforme de partículas sólidas e materiais de ligação.
O equipamento é adequado para minas que exigem qualidade confiável de aterro, pressão reduzida de armazenamento de rejeitos e utilização eficiente de recursos.
Misturador de preenchimento de pasta de minaVantagens e recursos
Capacidade de mistura de pasta-de alta densidade
O misturador foi projetado para lidar com materiais de alta concentração e manter um desempenho de mistura estável durante a operação.
01
Uniformidade de material aprimorada
A forte ação de mistura ajuda a distribuir uniformemente as partículas de cimento e rejeitos finos, melhorando a qualidade da pasta.
02
Adequado para sistemas de enchimento subterrâneo
Pode ser integrado a sistemas de preparação de pasta, transporte e bombeamento.
03
Operação confiável-de longo prazo
A estrutura-para serviços pesados oferece suporte a condições de trabalho contínuas em ambientes de mineração.
04
Perguntas frequentes
P: Qual é o ciclo de manutenção da betoneira de eixo duplo CO-NELE? É fácil de manter?
R: CO-NELE adota design modular científico para fácil desmontagem e inspeção. Inspeção diária simples da lubrificação e das lâminas; Os braços misturadores-resistentes ao desgaste só precisam ser substituídos a cada 6–12 meses em condições normais de trabalho. A estrutura patenteada de auto{6}}tensionamento da correia reduz bastante o trabalho de ajuste regular.
P: Como enviar a betoneira CO-NELE para portos estrangeiros? O tamanho passará pela inspeção alfandegária?
R:Todos os misturadores de concreto de eixo duplo CO{0}}NELE adotam design dividido em contêineres, cada componente cabe em contêineres padrão 20GP/40HQ sem limite de tamanho excessivo, evitando taxas alfandegárias extras com excesso de-peso/excesso{4}}de largura. Fornecemos lista de embalagem completa, fatura comercial e certificação CE para desembaraço aduaneiro único-.
P: Quais peças sobressalentes são normalmente fornecidas junto com a betoneira CO-NELE?
R: Enviamos gratuitamente um conjunto de peças sobressalentes consumíveis com cada pedido de misturador, incluindo lâminas-de mistura resistentes ao desgaste, placas de revestimento, vedações de extremidade de eixo, vedações de óleo hidráulico, correias e sensores. Suporte global à entrega de peças de reposição para manutenção urgente de projetos no exterior.
P: Onde está localizada a fábrica da CO-NELE? Você é um fabricante direto de betoneira e não uma empresa comercial?
R: A base de produção da CO-NELE está localizada no Parque Industrial Yuhuangling, distrito de Chengyang, Qingdao, China, fundada em 1993, com mais de 30 anos de experiência na fabricação de equipamentos de mistura. Somos o maior exportador de misturadores e possuímos direitos de propriedade intelectual totalmente independentes na China, todos os produtos produzidos em nossa própria oficina.
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