A máquina de concreto de eixo duplo é um tipo de betoneira elétrica que é colocada principalmente na mistura de vários materiais em pó e agregados, incluindo escórias, pedras e cinzas de carvão. A betoneira inclui vários componentes, por exemplo, sistema de controle elétrico, dispositivo de limite, sistema de transmissão, dispositivo de mistura e chassi. O chassi desempenha um papel importante no suporte da betoneira completa e tem uma bela aparência. Em termos de dispositivo de agitação, ele consiste em uma lâmina de agitação, um eixo de agitação e um cilindro de agitação. A lâmina de agitação é conectada ao braço de agitação do misturador e construída integralmente com o eixo de agitação. A pá agitadora da fita em espiral e também o cabo têm o mesmo ângulo, no entanto, os 2 conjuntos de hélices ficam voltados para direções opostas. O espaço entre o braço interno do cilindro misturador e a pá misturadora pode ser ligeiramente ajustado. Por último, o sistema de transmissão consiste no sistema de controle elétrico, no orifício de posicionamento e no pino de travamento. O sistema de controle elétrico desempenha um papel vital desde a partida, movimento, parada e ajuste do tempo do misturador.
Vantagens do misturador de concreto em espiral dupla
Tempo de mistura curto.Dentro de 1. 5 minutos e 2 minutos, esta betoneira pode ter feito o enchimento, mistura e também descarregamento dos materiais de mistura. Devido ao tempo limitado necessário, um misturador de eixo duplo comparativamente pequeno oferece uma produção substancial, produzindo economia proporcional e também requisitos de investimento.
A tecnologia de eixo duplo.Os tratamentos fracionários possuem lâminas de mistura dispostas geometricamente de forma a seguir um padrão, como uma espiral interrompida, produzindo movimento semelhante a um parafuso. Isto pode fazer com que os tipos de materiais combinem padrões semelhantes a parafusos ao longo dos eixos e novamente em direções opostas. Na extremidade de cada eixo, as lâminas já foram posicionadas para avançar essa mistura para outro eixo fazendo com que os materiais se misturem continuamente ao longo da calha de mistura. Este rápido movimento 3-dimensional do tecido constitui uma mistura de concreto de alta qualidade. Além disso, temos betoneiras autocarregáveis para venda.
Mistura de ciclo de três partes. A mistura junto com os misturadores de eixo ocorre em três fases, primeiro carregando o amálgama, depois este processo de mistura e depois a fase de descarga. Cada uma dessas fases tem um impacto tremendo na eficiência do ciclo de mistura do eixo. Cada uma dessas etapas ajuda a alcançar o melhor resultado possível e também elimina o risco potencial de segregação. Eles são cruciais simplesmente porque determinam a qualidade do produto, bem como a eficiência do processo de produção.
Mistura intensa.Os circuitos de mistura dentro da maquinaria da betoneira se sobrepõem no centro para aumentar o nível do movimento relativo, criando uma zona turbulenta no centro. Isto, consequentemente, intensifica o processo de mistura e atinge aproximadamente 95% de homogeneidade em apenas trinta segundos. Encontre mais.
Os misturadores de eixo duplo têm ótima eficiência energética devido ao seu rápido tempo de mistura.Esta máquina betoneira utiliza menos energia por lote. Ao misturar com velocidades baixas, o consumo de energia é reduzido ainda mais, reduz o estresse das partículas sendo misturadas e também reduz o desgaste.
Sem segregação de materiais.A força de mistura é mais forte em oposição à força de segregação, o que significa que todas as partículas provavelmente serão misturadas sem segregação e, portanto, ganharão uma mistura homogênea.
Por que escolher os EUA
Nossa História
Nosso CO-NELE é um fabricante profissional e de grande porte desde 1993, localizado em Qingdao, uma bela cidade costeira. Obtivemos mais de 100 patentes de tecnologia nacionais e fornecemos mais de 10000 misturadores e centrais dosadoras para clientes nacionais e estrangeiros. Somos a empresa de mixagem profissional mais abrangente da China.
Nossos produtos
Misturador de eixo duplo, misturador de correia de parafuso duplo, misturador de argamassa seca, misturador de laboratório, misturador de asfalto, misturador contínuo, central dosadora de concreto, planta de mistura de argamassa seca, planta de mistura de solidificação de cinzas volantes e outras séries de equipamentos.
Equipamento de produção
Robô de soldagem IGM austríaco, equipamento de corte a laser PENTALASER 12000W, robô de soldagem Japão FANUC, torno vertical CNC, jateamento totalmente automático e sala de cozimento de tinta, oficina digital
Nosso Mercado
Nosso volume de vendas de misturadores e centrais dosadoras é o número 1 na China. Exportamos para mais de 80 países como Alemanha, América, Inglaterra, Indonésia, Tailândia, Vietname, Rússia, Bielorrússia, Brasil, África do Sul, Argélia, Nigéria, Austrália, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, etc.
Como selecionar a betoneira para seus projetos
Defina as necessidades do seu projeto
Antes de começar a comprar uma betoneira portátil, é essencial definir os requisitos específicos do seu projeto. Considere fatores como tamanho do projeto, mobilidade, tipo de concreto e fonte de energia.
Tipo de misturador
Considere o tipo de betoneira que melhor atende às necessidades do seu projeto – betoneira estacionária, portátil ou caminhão. Escolha um misturador adequado ao tamanho e duração do seu projeto, bem como às condições do local de trabalho.
Capacidade de mistura
Considere a capacidade de mistura do misturador e escolha um que possa lidar com a quantidade de concreto que você precisa para misturar em um lote. Isso garantirá que você possa misturar o concreto com eficiência e sem precisar pausar o projeto para reabastecer a betoneira.
A capacidade é importante
A capacidade da betoneira portátil é um fator crítico a ser considerado. Geralmente é medido em termos do volume de concreto que a betoneira pode conter e misturar em um único lote. As capacidades comuns variam de 1 pé cúbico para pequenos projetos de bricolage a 12 pés cúbicos ou mais para aplicações profissionais.
Fonte de energia
Considere a fonte de alimentação do misturador e escolha aquela que seja adequada às condições do seu local de trabalho. Alguns misturadores são movidos a eletricidade, enquanto outros são movidos por motores a gasolina ou diesel. Certifique-se de escolher um mixer com uma fonte de alimentação conveniente, confiável e prontamente disponível.
Portabilidade
Considere a portabilidade do mixer se você for movê-lo de um local de trabalho para outro. Escolha uma betoneira portátil que seja fácil de mover, transportar e configurar, ou escolha uma betoneira projetada para transporte.
Manutenção
Considere a manutenção necessária para o misturador e escolha um que seja de fácil manutenção. Um mixer que requer manutenção mínima economizará tempo e dinheiro a longo prazo.
Preço
Considere o preço da batedeira e escolha aquela que cabe no seu orçamento. No entanto, tenha em mente que um misturador de preço mais baixo pode não ser necessariamente o melhor valor a longo prazo, pois pode exigir mais manutenção, ter uma capacidade de mistura mais baixa ou ser menos durável do que um misturador de preço mais elevado.
Verifique se há recursos adicionais
Finalmente, procure recursos extras que possam aprimorar sua experiência de mixagem. Isso pode incluir velocidade de mistura ajustável, recursos de segurança e controles fáceis de usar.
Aplicações de misturadores de concreto
As betoneiras são essenciais para vários ambientes, adaptando-se às demandas únicas de cada ambiente, desde edifícios residenciais até grandes projetos de infraestrutura.
Eles são projetados para misturar cimento, agregados e água de forma eficiente para produzir concreto que atenda aos padrões de qualidade para diferentes aplicações.
Misturadores transportáveis para locais remotos
Em áreas remotas ou inacessíveis, os misturadores transportáveis são úteis.
Equipadas em caminhões ou reboques, essas betoneiras podem ser levadas diretamente para o canteiro de obras, fornecendo concreto fresco em locais sem instalações locais de produção de concreto.
Essa comodidade amplia muito o escopo de projetos que podem ser realizados, independentemente da proximidade de centros urbanos ou de depósitos residenciais.
Projetos residenciais e comerciais
Em projetos residenciais e comerciais, as betoneiras desempenham um papel fundamental, garantindo que o concreto seja misturado na consistência correta para fundações, lajes e componentes estruturais.
Misturadores de pequeno e médio porte são frequentemente usados em canteiros de obras para preparar o volume exato de concreto necessário, economizando espaço de armazenamento e reduzindo desperdícios.
Construções em grande escala
Para construções de grande escala, como barragens, pontes e rodovias, misturadores industriais especializados e centrais dosadoras são indispensáveis.
Esses misturadores de alta capacidade garantem um fornecimento constante de grandes quantidades de concreto, o que é essencial para a integridade estrutural e oportuna de projetos de construção extensos.
Produção industrial de concreto
As instalações industriais de produção de concreto utilizam máquinas misturadoras robustas, como misturadores tipo panela, para garantir uma mistura homogênea e de qualidade consistente.
Estas instalações são cruciais para a produção dos elevados volumes de betão utilizados em grandes complexos industriais e projetos onde a precisão e a durabilidade são fundamentais.
Materiais de fabricação para peças sobressalentes de betoneiras
Os materiais poliméricos são frequentemente usados para fabricar componentes como placas de proteção e revestimentos de proteção de betoneiras para melhorar sua resistência ao desgaste e à corrosão.
Os materiais poliméricos são leves e resistentes à corrosão, o que pode efetivamente reduzir o peso do equipamento e prolongar sua vida útil. No entanto, os materiais poliméricos são geralmente menos resistentes e, portanto, podem não ser adequados em ambientes de alta carga ou alto desgaste.
O aço inoxidável é frequentemente usado na fabricação de peças de misturadores, conectores, etc. Para melhorar a resistência à corrosão.
O aço inoxidável possui excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas, tornando-o adequado para uso em ambientes úmidos e corrosivos que podem ser encontrados na mistura de concreto. Mas o aço inoxidável custa relativamente mais e pode não ter as mesmas vantagens que outros materiais em determinadas áreas, como a resistência ao desgaste.
O aço com alto teor de cromo é geralmente usado para fabricar peças de alto desgaste, como lâminas de mistura e revestimentos de cilindros de misturadores.
O aço com alto teor de cromo tem excelente resistência ao desgaste e à corrosão e é adequado para uso de longo prazo em betoneiras em ambientes de alto desgaste. Não há problema com a capacidade do aço com alto teor de cromo para fabricar peças sobressalentes para betoneiras. O principal problema é que o custo de fabricação é alto e o processamento é difícil.
O ferro fundido com alto teor de cromo também é usado para fabricar peças de alto desgaste, como lâminas de mistura e revestimentos de cilindros de misturadores.
O ferro fundido com alto teor de cromo tem excelente resistência ao desgaste e à corrosão e é adequado para uso em betoneiras sob alta carga e ambientes de alto desgaste. Da mesma forma, em comparação com outros materiais, o ferro fundido com alto teor de cromo é mais caro de fabricar e mais difícil de processar.
Ligas resistentes ao desgaste são frequentemente usadas para fabricar componentes como lâminas de mistura e revestimentos de cilindros de mistura que exigem alta resistência ao desgaste.
A liga resistente ao desgaste possui excelente resistência ao desgaste e pode resistir ao desgaste durante o processo de mistura e prolongar a vida útil do equipamento. Contudo, o custo de fabricação de ligas resistentes ao desgaste é alto e o escopo de aplicação é limitado. Ao mesmo tempo, o processo de produção de ligas resistentes ao desgaste também é relativamente complexo.
Estrutura da Misturadora de Concreto
Sistemas de cilindro
Consiste em cilindro e acessório, usado para carregar o material de mistura do rolamento e segurar cada peça.
I, o cilindro é um cilindro duplo que dobra por peso e placa de aço espessa, tendo resistência ao escoamento exclusiva no suporte da estrutura multifuncional do design especial, as peças de suporte também podem fazer com que o cilindro tenha rigidez suficiente para garantir a profundidade do paralelismo do betoneira de eixo duplo e concentricidade do viés de eixo único.
II, A tampa acima consiste em porta de observação, janelas de observação, interruptores de segurança, sistema de tubulação, etc., sua principal função é vedar, alimentar, observar.
III, Plataforma de manutenção é uma plataforma de trabalho constituída pela placa de flores e pela estrutura, pode ser retrátil e de suporte para facilitar a operação e manutenção
Sistemas de mistura
O principal sistema de mistura da betoneira consiste em eixo de mistura, braço de mistura, raspador de mistura e camisa de cilindro (escala vestível).
Sistema de mistura girado pela direção reversa de deslocamento duplo paralelo, A direção é no sentido horário no eixo que fica voltado para a cabeça ou extremidade à direita, A direção é no sentido anti-horário à esquerda. O braço de mistura e o eixo do raspador são de 90 graus, o raspador de eixo duplo é de 45 graus para operação entrelaçada, varia em número devido aos modelos de misturador e sua folga e operação apropriadas para obter o efeito perfeito de mistura uniforme em um curto espaço de tempo.
1. Eixo de mistura: Feito de materiais estruturais de carbono de alta qualidade, ligas de aço instaladas na posição de apoio.
2. Braço de mistura: Espiral pelo ferro fundido usável.
3. Raspador de mistura da betoneira: Feito de raspador de mistura e raspador de mistura lateral, feito de ferro fundido vestível
4. Placa de escala lateral: feita de placa de escala lateral e placa de escala semicírculo pequena, feita de ferro fundido de alta durabilidade
5. Placa de escala final: feita de ferro fundido vestível
Como usar concreto para mistura de máquina
O processo de mistura com uma máquina
Primeiro, molhe as paredes internas do tambor da betoneira.
Os agregados grossos são colocados no misturador, depois a areia e o cimento.
Misture todos os materiais secos na betoneira. Normalmente, isso deve levar apenas 3 minutos.
Depois de todos os ingredientes terem sido adequadamente misturados, adicione lentamente a água enquanto a máquina estiver em movimento. Tenha o cuidado de verificar constantemente a quantidade de água necessária, pois despejar água demais na mistura pode resultar em um lote mais fraco que pode não ser utilizável em seu projeto.
Após adicionar a água, deve-se permitir que ocorra a mistura inicial de todos os elementos. Este processo não é muito longo e geralmente deve ser concluído em dois minutos.
Se houver alguma segregação do concreto após a dispensação do primeiro lote. Sugere-se substituir os materiais e começar com um novo lote. Devido à eficiência da máquina em relação à mistura manual, a remixagem é o meio mais eficaz para garantir um excelente primeiro lote. A reutilização da mistura antiga pode causar coagulação e afetar lotes futuros, por isso é melhor descartá-la.
Precauções ao misturar com uma betoneira
A betoneira deve estar molhada antes do uso.
Cuide da velocidade de mistura, do tempo e do número de rotações do tambor. Certifique-se de seguir as recomendações do fabricante, que geralmente podem ser encontradas no manual.
Para manter a consistência, use a mistura da máquina dentro de 30 minutos após o misturador ter descarregado.
Se você estiver misturando tipos de lote, depois de descarregar um lote de concreto, limpe bem a superfície interna antes do próximo. Caso contrário, pedaços de concreto endurecido do lote anterior podem cair no lote seguinte e piorar a qualidade do concreto.
Se você estiver misturando continuamente, é essencial limpar a betoneira após intervalos fixos.
Você deve inspecionar regularmente o tambor interno da betoneira para verificar se há corrosão, rachaduras ou qualquer dano.
Dicas de manutenção e segurança para betoneiras
Inspeção regular:Certifique-se de inspecionar a batedeira antes de cada uso, verificando se há sinais de desgaste, rasgo ou danos.
Lubrificação:A lubrificação regular das peças móveis é importante para o bom funcionamento do misturador e para prolongar a sua vida útil.
Uso adequado:Siga as instruções do fabricante para o uso adequado, incluindo a capacidade de mistura recomendada, velocidade e duração.
Limpeza:Limpe a betoneira após cada utilização para evitar a acumulação de betão e outros materiais que possam causar danos.
Segurança elétrica:Verifique regularmente o sistema elétrico e certifique-se de que esteja devidamente aterrado.
Equipamento de segurança:Use sempre o equipamento de segurança recomendado, incluindo capacetes, luvas, óculos de segurança e proteção auricular.
Balanceamento de carga:Certifique-se de que o misturador esteja devidamente equilibrado e que o tambor não esteja sobrecarregado.
Transporte:Transporte a batedeira com cuidado e fixe-a adequadamente durante o transporte para evitar danos.
Manutenção:Agende verificações de manutenção regulares e siga o cronograma de manutenção recomendado pelo fabricante.
Parada de emergência:Certifique-se de que o misturador esteja equipado com um botão de parada de emergência e que todos os operadores sejam treinados no seu uso.
Perguntas frequentes
Como um dos principais fabricantes e fornecedores de misturadores de concreto em espiral dupla na China, damos as boas-vindas a você para comprar misturador de concreto em espiral dupla de alta qualidade fabricado na China aqui em nossa fábrica. Para mais informações, entre em contato conosco agora.
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