Os misturadores de asfalto são necessários para produzir lotes grandes e homogêneos de mistura asfáltica, prontos para serem compactados com um compactador de asfalto e testados com uma variedade de testadores mecânicos de asfalto. Todas as misturadoras de asfalto incluem um sistema de aquecimento que permite ao ligante atingir a viscosidade ideal durante o processo de mistura. O misturador automático também inclui um recipiente de mistura motorizado que permite fácil download, minimizando assim o contato do operador com a mistura quente.
Vantagens do misturador de asfalto
Misturas asfálticas de qualidade:As usinas de mistura asfáltica permitem um controle preciso sobre o processo de mistura, resultando na produção de misturas asfálticas de alta qualidade. Isso garante que o asfalto utilizado na construção de estradas seja durável, duradouro e possa suportar cargas de tráfego intenso, condições climáticas adversas e outros fatores ambientais.
Versatilidade:As usinas de mistura asfáltica são versáteis e podem ser utilizadas para produzir diversos tipos de misturas asfálticas, como mistura asfáltica a quente (hma), mistura asfáltica quente (wma) e mistura asfáltica a frio (cma), dependendo dos requisitos do projeto. Essa flexibilidade os torna adequados para diversas aplicações de construção de estradas, desde pequenos trabalhos de remendos até grandes projetos de rodovias.
Econômico:As usinas de mistura asfáltica são econômicas no longo prazo, pois permitem o uso eficiente de recursos, incluindo agregados, betume e energia. Eles também reduzem os custos de transporte, pois as misturas asfálticas podem ser produzidas no local, eliminando a necessidade de transportar misturas asfálticas a quente de usinas externas. Isso resulta em economia de custos e maior lucratividade para projetos de construção de estradas.
Ecologicamente correto:As plantas de mistura asfáltica são projetadas tendo em mente considerações ambientais. Eles utilizam tecnologias modernas, como filtros de mangas e outros dispositivos de controle de poluição, para minimizar as emissões de poeira, fumaça e odores, tornando-os ecologicamente corretos. Além disso, o uso da tecnologia de mistura asfáltica quente (wma) em algumas usinas de mistura descontínua reduz a produção de gases de efeito estufa e reduz o consumo de energia, contribuindo ainda mais para a sustentabilidade ambiental.
Uso de material reciclado:As modernas usinas de mistura asfáltica podem usar uma alta porcentagem de asfalto recuperado. O que significa que estradas antigas podem ser removidas e misturadas com material novo para produzir a mesma qualidade de mistura asfáltica a quente que pode ser usada para assentar as estradas. Isto permite reduzir o custo de produção e também permite reutilizar os recursos naturais existentes. É uma solução muito económica, pois a utilização do rap é muito económica e ajuda a reduzir o custo de construção de uma estrada. Quando começamos a usar rap nas misturas quentes existentes, isso permite a redução do impacto ambiental, uma vez que usaremos menos material virgem. É uma opção mais sustentável para produção de asfalto.
Por que escolher os EUA
Nossa História
Nosso CO-NELE é um fabricante profissional e de grande porte desde 1993, localizado em Qingdao, uma bela cidade costeira. Obtivemos mais de 100 patentes de tecnologia nacionais e fornecemos mais de 10000 misturadores e centrais dosadoras para clientes nacionais e estrangeiros. Somos a empresa de mixagem profissional mais abrangente da China.
Nossos produtos
Misturador de eixo duplo, misturador de correia de parafuso duplo, misturador de argamassa seca, misturador de laboratório, misturador de asfalto, misturador contínuo, central dosadora de concreto, planta de mistura de argamassa seca, planta de mistura de solidificação de cinzas volantes e outras séries de equipamentos.
Equipamento de produção
Robô de soldagem IGM austríaco, equipamento de corte a laser PENTALASER 12000W, robô de soldagem Japão FANUC, torno vertical CNC, jateamento totalmente automático e sala de cozimento de tinta, oficina digital
Nosso Mercado
Nosso volume de vendas de misturadores e centrais dosadoras é o número 1 na China. Exportamos para mais de 80 países como Alemanha, América, Inglaterra, Indonésia, Tailândia, Vietname, Rússia, Bielorrússia, Brasil, África do Sul, Argélia, Nigéria, Austrália, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, etc.
O misturador de asfalto é um equipamento de construção ideal para a fabricação de asfalto, usado principalmente para construção de estradas e outras construções civis. O asfalto é preparado misturando a proporção adequada de agregados, areia e pó de pedra, aquecido e, em seguida, a promoção adequada do betume é misturada na temperatura padrão e depois transportada para o local de trabalho.
Os agregados são coletados das pilhas de estoque no local e carregados nos alimentadores frios com uma pá mecânica. Cada alimentador de frio contém um tamanho de agregado específico e está equipado com a sua própria correia extratora. Hoje em dia, as fábricas dispõem de um mínimo de quatro alimentadores de frio, mas podem ser equipadas com muitos mais, dependendo da flexibilidade do trabalho e dos requisitos da curva de classificação.
Através de uma correia transportadora, os agregados são alimentados no tambor do secador para extração de umidade e aquecimento até a temperatura correta, prontos para mistura e revestimento com betume.
Como usar o misturador de asfalto
Alimentação de agregados:Os agregados são alimentados em diferentes silos de acordo com seus tamanhos e dos diferentes silos são levados para o tambor de secagem. Cada silo terá seu fluxo sincronizado para atender aos requisitos de material misturado.
Secagem e aquecimento de agregados:A secagem é um processo muito importante e determina a qualidade da mistura asfáltica a quente produzida. Agregados, como areia, cascalho e pedra, são alimentados no tambor secador da planta de mistura descontínua, onde são secos e aquecidos até a temperatura desejada usando um queimador. Este processo remove qualquer umidade dos agregados e os prepara para o processo de mistura. Se os agregados não forem secos adequadamente, podem não se ligar ao betume.
Adição de betume:O betume, um material aglutinante pegajoso, é armazenado em um tanque separado e adicionado ao tambor do secador na proporção desejada. O betume é devidamente pesado antes de ser adicionado à zona de mistura. Ele reveste os agregados aquecidos e os une para formar a mistura asfáltica.
Mistura:Os agregados aquecidos e o betume são misturados no misturador da central de mistura, que está equipado com braços e pás que garantem uma mistura completa. Este processo resulta na produção de uma mistura asfáltica homogênea. Este é um processo crítico, pois uma ligação adequada e homogênea deve ser alcançada na zona de mistura para produzir mistura asfáltica quente de qualidade.
Adição de preenchimento:Cargas, como cal ou pó mineral, são adicionadas à mistura asfáltica para melhorar suas propriedades, como estabilidade, durabilidade e resistência à umidade. O enchimento é pesado e adicionado em quantidade específica antes de ser adicionado ao misturador.
Armazenamento e descarga:A mistura asfáltica final é armazenada em silos quentes, onde é mantida na temperatura desejada até estar pronta para ser descarregada em caminhões para transporte até o canteiro de obras.
Todo o processo acima ocorre de forma controlada e cada item será pesado antes de ser adicionado à zona de mistura. Ele garante que o produto final seja adequado e conforme a necessidade.
Aplicação de Misturador de Asfalto
Misturadores de asfalto são máquinas empregadas para mistura de amostras ou lotes em laboratório ou em campo, servindo como espinha dorsal de inúmeros projetos de construção. Eles vêm em vários formatos, incluindo unidades portáteis e de laboratório, atendendo às diversas necessidades da indústria da construção.
Tanto a caçamba utilitária removível de 5- galões quanto a pá misturadora, que compõem uma unidade misturadora de asfalto padrão, influenciam significativamente os preços gerais da betoneira. A caçamba gira a uma velocidade de 60 rotações por minuto, garantindo uma mistura homogênea, enquanto a pá estacionária raspa o interior e o fundo da caçamba para garantir um processo de mistura completo. Para transportar facilmente o misturador, a caçamba e seus componentes, costuma-se usar um carrinho.
Mistura em lote vs. misturadores de bateria
A mistura em lote e a mistura em tambor são duas abordagens distintas quando se trata de produção de asfalto. Produzindo lotes pequenos e precisos de mistura asfáltica em um processo repetido, a mistura em lote oferece controle exato sobre a composição e qualidade.
Por outro lado, a mistura em tambor é um processo contínuo, facilitando a produção em larga escala e oferecendo a capacidade de incorporar pavimento asfáltico reciclado (rap). A mistura em lote é econômica para quantidades menores de material, mas sua natureza trabalhosa e seu processo demorado devido à pesagem e transferência de materiais a tornam menos adequada para fornecer grandes volumes de asfalto em breves períodos.
Contrariamente, os misturadores de tambor, embora ofereçam mistura contínua em lote, alta capacidade de produção e eficiência energética, podem não fornecer a mesma precisão na geração do produto final desejado que os misturadores em lote.
Mistura de laboratório vs. campo
A distinção entre mistura de laboratório e de campo reside nas suas aplicações específicas. A mistura laboratorial ocorre em um ambiente regulamentado, como um laboratório, e é usada para produzir quantidades limitadas de asfalto ou concreto para fins de teste. A mistura em campo, por outro lado, é implementada no local e empregada para produzir maiores quantidades de asfalto ou concreto para projetos de construção.
Os misturadores de laboratório apresentam construção metálica robusta e motores de alto desempenho com engrenagens, garantindo uma mistura consistente de materiais em um ambiente controlado. Por outro lado, os misturadores de caçamba portáteis são projetados para misturar lotes experimentais maiores de concreto, cimento, asfalto ou argamassa e são mais adequados para operações de campo.
Procedimentos Operacionais de Segurança para Misturador de Asfalto
1. Segurança da produção em primeiro lugar. A segurança é um pré-requisito para promover a produção e garantir a produção.
2. Os trabalhadores da estação de mistura são obrigados a usar roupas de trabalho. O trabalho ao ar livre exige o uso de capacete de segurança e não permite o uso de chinelos.
3. Quando forem encontrados quaisquer fatores inseguros, o responsável deverá ser notificado imediatamente e o pessoal relevante deverá ser providenciado o mais rápido possível.
4. Antes de ligar a máquina, o operador precisa pressionar a buzina. Os trabalhadores ao redor da máquina devem deixar a posição perigosa imediatamente após ouvirem o som da buzina.
5. O equipamento não pode ser operado sem permissão para manutenção do equipamento, sob a premissa de garantir que a segurança possa ser mantida.
6. As pessoas devem usar cintos de segurança ao trabalhar em altura.
7. Organize regularmente pessoal profissional para realizar inspeções de segurança em equipamentos de produção, circuitos e aparelhos elétricos, detectar problemas a tempo e eliminá-los a tempo.
8. Os veículos que entram e saem da estação de mistura têm velocidade limite e obedecem ao comando do pessoal.
9. É proibido fumar a menos de 3 metros do tanque de diesel e do tanque de combustível do caminhão-tanque. Nenhuma chama aberta é permitida.
10. Ao colocar asfalto, você deve primeiro observar a quantidade de asfalto no tanque. Abra apenas a válvula inteira para colocar asfalto, proíba fumar em latas de asfalto.
11. Todos os cargos devem melhorar a conscientização sobre segurança para prevenir negligências e prevenir acidentes.
12. As violações das especificações acima serão tratadas com seriedade. Quando ocorrer um acidente grave, a pessoa responsável assumirá a responsabilidade legal e a correspondente responsabilidade económica.
Principais componentes do misturador de asfalto
Alimentador de agregado frio:
O alimentador de agregados frios é o ponto de partida do processo de produção de asfalto. Ele armazena e alimenta diferentes tamanhos de agregados no tambor de secagem para processamento posterior. O alimentador é equipado com comportas ajustáveis para controlar o fluxo dos agregados, garantindo proporções precisas na mistura.
Tambor de secagem:
O tambor de secagem é um componente crítico onde os agregados sofrem aquecimento para remover o teor de umidade. A secagem adequada dos agregados é essencial para atingir a qualidade e consistência desejada na mistura asfáltica. O tambor de secagem está equipado com sistemas de queimadores que fornecem o calor necessário ao processo de secagem.
Elevador quente:
Depois de secos, os agregados são elevados pelo elevador quente e transferidos para as peneiras vibratórias para separação e classificação. O elevador quente garante a transferência suave e eficiente dos agregados do tambor de secagem para a unidade de mistura.
Unidade de mistura:
A unidade de mixagem é onde a mágica acontece. Combina os agregados secos com betume e outros aditivos para criar a mistura asfáltica final. A unidade de mistura consiste em misturadores de pás de eixo duplo ou em um moinho pug, garantindo uma mistura completa dos materiais para obter uniformidade e consistência na mistura.
Tanques de armazenamento de betume:
Os tanques de armazenamento de betume armazenam o betume aquecido antes de ser injetado na unidade de mistura. Estes tanques são isolados para manter a temperatura do betume e evitar a sua solidificação. O armazenamento e aquecimento adequados do betume são cruciais para garantir características ideais de mistura e fluxo.
Dicas de manutenção do misturador de asfalto
Como todos sabemos, a usina misturadora de asfalto é um equipamento fundamental indispensável na construção civil. A manutenção regular pode efetivamente melhorar a taxa de integridade do equipamento e reduzir a ocorrência de mau funcionamento. Claro, também pode garantir a qualidade do concreto e a segurança do canteiro de obras.
Manutenção do tanque
Inspeção regular do tanque, limpando detritos e resíduos, para garantir a limpeza do interior do tanque. Um tanque limpo ajuda a evitar detritos no concreto e melhora a qualidade do concreto.
Manutenção e ajuste do sistema de guincho
Lubrifique e ajuste os componentes do sistema do guincho para garantir o funcionamento normal do guincho. Um bom sistema de guincho pode garantir a operação estável de cada componente e melhorar a confiabilidade do equipamento.
Ajuste e manutenção do limitador de deslocamento
Verifique e ajuste regularmente o limitador de curso para garantir que o equipamento opere dentro do curso normal. O ajuste adequado do batente de deslocamento garante um funcionamento mais suave e aumenta a segurança do equipamento.
Manutenção de cabos de aço e polias
Verifique o desgaste dos cabos de aço e polias e substitua imediatamente as peças envelhecidas ou muito desgastadas. A manutenção adequada dos cabos de aço e das polias aumenta a estabilidade do sistema de elevação e diminui os riscos de quebra.
Manutenção da tremonha de elevação
Verifique regularmente a lubrificação da tremonha de elevação para garantir o funcionamento normal do sistema de elevação. O bom estado da tremonha de elevação ajuda a garantir a mistura uniforme do concreto asfáltico e melhora a eficiência da produção.
Manter os trilhos e suportes dos trilhos em boas condições
Certifique-se de que o trilho esteja firmemente preso e os suportes estejam apertados para uma operação suave. Trilhos e suportes estáveis ajudam a garantir a estabilidade operacional de todo o equipamento e a reduzir vibrações desnecessárias.
Perguntas frequentes
Como um dos principais fabricantes e fornecedores de misturadores de asfalto na China, convidamos você a comprar misturadores de asfalto de alta qualidade fabricados na China aqui em nossa fábrica. Para mais informações, entre em contato conosco agora.
misturador de asfalto contínuo, Mixer de asfalto de tambor, misturador de asfalto de fluxo paralelo