Comparação de seleção de misturadores de solidificação de cinzas volantes
Twin - misturador de tipo forçado e eixo
Vantagens principais
As pás escalas dos dois eixos geram forte força de cisalhamento, garantindo mistura uniforme de cinzas volantes e agentes solidificadores (cimento, agentes quelantes).
Corrosão - Design resistente: Usando placas de revestimento resistentes à corrosão e lâminas de mistura.
Parâmetros típicos
Velocidade de rotação: 25 - 40 rpm (equilíbrio de eficiência de mistura e prevenção de poeira).
Poder: 18. 5 - 45 KW (com uma capacidade de processamento de 2 - 10 t/h).
Mistor contínuo (para processamento de grande escala)
Vantagens:
As cinzas e agentes volantes são alimentados continuamente, misturados e depois descarregados (com uma capacidade de produção de até 20 t/h).
Sensores de pesagem integrados são usados para ajustar a proporção em tempo real.
Pontos -chave do design do processo
Prevenção e vedação de corrosão
Seleção de material
Lâminas de mistura: revestimento de carboneto de tungstênio ou aço duplex 2205 (resistente à corrosão de cloreto - íons).
LINHO INTERNO DO CILINDRO: 2 mm - placa PP grossa ou revestimento de borracha.
Soluções de vedação
Proteção mecânica de vedação + nitrogênio (para impedir o vazamento de cinzas volantes).
Uma cortina de ar para remoção de poeira é ajustada na extremidade do eixo (para bloquear partículas finas de entrar no rolamento).
Otimização da eficiência de mistura
Mistura segmentada
Primeiro estágio: mistura a seco (agente de cinzas volantes + cimento/quelante) → Segundo estágio: mistura úmida (pulverizando água ou medicamento líquido).
Design anti - aderência
Os raspadores de poliuretano são instalados na parede do cilindro para limpar automaticamente os materiais aderidos.
As lâminas de mistura adotam uma estrutura perfurada (para reduzir o embrulho de material).
Ambiental - Configuração de conformidade
Tratamento de gases de escape
Design negativo - pressão da lixeira → conectada à coleta de poeira do tipo de bolsa + adsorção de carbono (para capturar partículas de metal pesado e dioxinas).
Sistema de limpeza
CIP Alta - pulverização de pressão (solução de limpeza alcalina com pH=9 para neutralizar as cinzas volantes ácidas residuais).
Fluxo do processo de solidificação de cinzas volantes
Pré -tratamento
Triagem de cinzas volantes (remoção de impurezas grandes - tamanho) → Ajuste do teor de umidade (controlado a 15% - 20%).
Estágio de mistura
Mistura a seco: As cinzas volantes + cimento (a proporção é geralmente 10% - 20%) → mexa por 1 - 2 minutos.
Mistura molhada: Soluir Solução de agente quelante (como TMT - 15) → Continue a se mexer por 3 - 5 minutos.
Cura e teste
Moldagem e cura por 28 dias → Realize o teste de lixiviação de toxicidade do TCLP.
Parâmetros de configuração
|
Tipo |
CHS500 |
CHS750 |
CHS1000 |
CHS1250 |
CHS1500 |
CHS2000 |
CHS2500 |
CHS3000 |
CHS3500 |
CHS4000 |
CHS4500 |
CHS5000 |
CHS6000 |
CHS8000 |
|
Capacidade de entrada (L) |
750 |
1125 |
1500 |
1875 |
2250 |
3000 |
3750 |
4500 |
5250 |
6000 |
6750 |
7500 |
9000 |
12000 |
|
Capacidade de saída (L) |
500 |
750 |
1000 |
1250 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
6000 |
8000 |
|
Poder de mistura (KW) |
18.5 |
30 |
37 |
22×2 |
30×2 |
37×2 |
45×2 |
55×2 |
55×2 |
75×2 |
75×2 |
90×2 |
55*4 |
90*4 |
|
Poder de descarga hidráulica (KW) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
|
Mixagem Arms Number (PC) |
2*4 |
2*4 |
2*5 |
2*5 |
2*6 |
2*6 |
2*7 |
2*8 |
2*9 |
2*9 |
2*10 |
2*11 |
2*12 |
2*12 |
|
Peso (kg) |
3200 |
3500 |
4700 |
5000 |
5400 |
7800 |
8300 |
8900 |
9500 |
12000 |
14000 |
16000 |
18000 |
21000 |
|
Dimensão (mm) |
2490 1780 1700 |
2710 |
2780 |
2780 |
2970 |
3200 |
3440 |
3670 |
3900 |
4080 |
4360 |
4870 |
5650 |
6680 3340 2965 |
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