Misturador de concreto de eixo duplo

R: A betoneira de eixo duplo possui dois eixos de mistura colocados horizontalmente, que são equipados com lâminas de mistura. Ao trabalhar, os dois eixos giram em direções opostas, e as lâminas de mistura cisalham, convecam e difundem os materiais à força, permitindo que sejam totalmente misturados em um curto período de tempo e atingindo o objetivo de misturar uniformemente o concreto.

R: Adequado para misturar vários tipos de concreto, como concreto comercial, concreto pronto, concreto comum, concreto duro seco, concreto plástico, concreto agregado leve, concreto pré-moldado e concreto para componentes pré-fabricados...

R: O tempo de mistura geralmente é determinado com base no tipo de concreto, no modelo da betoneira e na quantidade de materiais a serem misturados. Em geral, o tempo de mistura do concreto comum é de 30-90 segundos. Para betão com requisitos especiais, o tempo de mistura pode necessitar de ser prolongado de forma adequada. Recomenda-se determinar o tempo ideal de mistura através de experimentos.

R: A manutenção diária deve prestar atenção à limpeza dos materiais residuais dentro e fora do tambor de mistura para evitar que o endurecimento do material afete a próxima mistura e o desempenho do equipamento. Verifique se a rotação do eixo misturador é flexível e se os parafusos estão soltos. Se houver alguma folga, deve ser apertado em tempo hábil. Verifique regularmente o sistema de lubrificação para garantir que o eixo de mistura e outros componentes da transmissão estejam bem lubrificados.

R: A manutenção diária deve ser realizada diariamente, incluindo principalmente a limpeza dos detritos dentro e fora do misturador, verificando se os parafusos das diversas peças estão soltos, etc. A manutenção de primeiro nível pode ser realizada uma vez por mês, envolvendo a lubrificação dos componentes da transmissão, inspeção de sistemas elétricos, etc. A manutenção secundária é realizada aproximadamente a cada seis meses, incluindo a verificação do desgaste das lâminas misturadoras, substituição de vedações e outras tarefas complexas de manutenção.

R: Em primeiro lugar, desligue a energia e certifique-se de que o mixer esteja parado. Abra a porta de manutenção do misturador, remova os parafusos que fixam as lâminas misturadoras e remova as lâminas desgastadas. Ao instalar novas lâminas, preste atenção em manter o ângulo de instalação e a posição das lâminas consistentes com o original, depois aperte os parafusos e, após a instalação, verifique se as lâminas podem funcionar normalmente.

R: A sobrecarga do motor pode ser devido à mistura excessiva de materiais, excedendo a capacidade nominal do misturador. A quantidade de entrada de materiais deve ser reduzida para atender às especificações do misturador. Também é possível que haja resistência significativa durante o processo de mistura, como objetos grandes e duros no material que precisam ser limpos.

R: Primeiro, pare o funcionamento do mixer. Verifique se as lâminas misturadoras estão roçando na parede do tambor misturador. Se houver atrito, ajuste a posição da lâmina. Também é possível que os componentes da transmissão estejam soltos ou danificados. Verifique se os componentes da transmissão, como correias e engrenagens, estão normais. Se houver algum problema, aperte-os ou substitua-os em tempo hábil. Além disso, a entrada de objetos no tambor de mistura também pode causar ruído, por isso é necessário limpar os objetos a tempo.

R: Em primeiro lugar, o misturador deve ser equipado com barreiras e tampas de proteção resistentes para evitar que os operadores entrem em contato com o eixo giratório de mistura e as lâminas. O equipamento deve estar bem aterrado para evitar acidentes com choque elétrico. É estritamente proibido colocar as mãos ou outros objetos no tambor de mistura enquanto o misturador estiver funcionando. Ao mesmo tempo, os operadores devem usar os equipamentos de proteção do trabalho necessários, como capacetes de segurança, luvas de proteção, etc.

R: Ao realizar a manutenção, é necessário desligar todas as fontes de energia e providenciar pessoal para proteger o interruptor de energia.
Quando o equipamento estiver parado, é necessário adicionar óleo suficiente em todos os pontos de lubrificação do misturador e manter a vedação da ponta do eixo para evitar corrosão e falha do dispositivo de vedação.
Ao realizar a manutenção do circuito elétrico do misturador, é necessário desconectar previamente a fonte de alimentação.
Durante a operação, deve-se prestar atenção para evitar que objetos como areia e cascalho caiam nas partes operacionais da máquina. O material preso no fundo da caçamba deve ser limpo em tempo hábil para evitar afetar a abertura e o fechamento da porta da caçamba.
Quando o misturador de eixo horizontal duplo estiver funcionando, o interruptor de lavagem deve ser desligado.
Ao levantar a caçamba, é estritamente proibido ficar embaixo dela.
Durante o funcionamento do misturador não é permitido interrompê-lo à vontade.