1. Pré-armazenamento: limpeza completa
Materiais residuais (por exemplo, concreto, argamassa ou outras substâncias misturadas) irão endurecer, corroer componentes ou bloquear tubulações durante a inatividade. A limpeza completa é a base da preservação.
Barril interno e lâminas de mistura
Deixe o misturador funcionar com água limpa por 10–15 minutos para eliminar os materiais residuais. Para materiais pegajosos (por exemplo, concreto), use uma escova macia (evite ferramentas duras que arranhem o revestimento interno) para esfregar as lâminas, as paredes do cano e as portas de descarga.
Após a limpeza, ligue a batedeira novamente com ar comprimido seco (ou deixe-a inativa por 30 minutos) para secar completamente a umidade interna-a umidade é a principal causa da ferrugem.
Tubulações e Válvulas
Lave todas as tubulações-de alimentação de materiais, tubulações de abastecimento de água e tubulações de aditivos com água limpa. Para tubulações propensas a bloqueios (por exemplo, tubos de aditivos de pequeno-diâmetro), use uma pistola de água-de alta pressão para limpar os resíduos.
Após a lavagem, abra todas as válvulas (entrada, saída, drenagem) para drenar a água restante e feche-as para evitar a entrada de poeira.
Superfície Externa
Limpe o revestimento externo, o painel de controle e as caixas elétricas com um pano seco para remover poeira, manchas de óleo ou respingos de material. Para manchas difíceis, use um detergente neutro (evite produtos de limpeza ácidos/alcalinos que danificam a pintura).
2. Lubrificação: Proteja as peças móveis contra desgaste
A inatividade-de longo prazo pode causar deterioração ou infiltração do óleo lubrificante, causando atrito seco e ferrugem nos componentes móveis.
Principais pontos de lubrificaçãoConcentre-se em peças com movimento relativo, incluindo:
Mistura de eixos de lâminas e rolamentos
Caixas de engrenagens e redutores
Dobradiças e atuadores da porta de descarga
Corrente transportadora (se equipado)
Métodos de Lubrificação
Drene completamente o óleo lubrificante antigo das caixas de engrenagens/redutores e, em seguida, adicione óleo novo que atenda às especificações do fabricante (consulte o manual para saber o tipo e a viscosidade do óleo, por exemplo, óleo hidráulico antidesgaste 46#-). Encha até o nível de óleo especificado (marcado no visor de nível de óleo).
Para rolamentos e dobradiças, injete graxa à base de-lítio (modelo comum: graxa de lítio 3#) nos copos de óleo até que a graxa transborde levemente-isso garante a cobertura total da superfície de atrito.
Após a lubrificação, gire manualmente as lâminas de mistura ou a porta de descarga 2–3 vezes para distribuir o lubrificante uniformemente.
3. Anti-corrosão e vedação: isola umidade e poeira
A umidade (do ar ou do ambiente) e a poeira são as principais causas de corrosão e bloqueio dos componentes. Tratamentos de vedação e-antiferrugem são essenciais.
Proteção de superfícies metálicas
Para peças metálicas expostas (por exemplo, parafusos não revestidos, portas de descarga ou bordas de lâminas), aplique uma camada fina de óleo-antiferrugem (ou vaselina) para formar uma película protetora. Evite aplicar óleo nas vedações de borracha (pode acelerar o envelhecimento).
Se a batedeira for armazenada ao ar livre ou em ambiente úmido, cubra toda a máquina com umcapa impermeável e respirável(evite folhas de plástico que retêm umidade em seu interior).
Proteção do Sistema Elétrico
Desligue o interruptor principal e desconecte o cabo de alimentação. Enrole o plugue com um saco plástico à prova d'água e fixe-o para evitar umidade.
Abra a porta da caixa elétrica, coloque 2 a 3 sacos-absorventes de umidade (por exemplo, pacotes de sílica gel) dentro e feche bem a porta para evitar que as placas de circuito interno ou a fiação fiquem úmidas e causem curto-circuito.
Vedação Interna
Cubra a entrada de alimentação e a porta de descarga com lona impermeável ou filme plástico e prenda-a com cordas para bloquear poeira e água da chuva. Para a entrada da tubulação de abastecimento de água, instale um tampão para evitar a entrada de detritos.