Identifique a causa do desligamento
Verifique as indicações de falhas
Examine se existem códigos de falha exibidos ou luzes indicadoras de falha no sistema de controle do misturador. Consulte o manual de operação do equipamento e compare com as informações de falha para determinar preliminarmente o tipo e as possíveis causas da falha. Por exemplo, se o código de falha indicar a sobrecarga do motor, problemas como carga do motor e fonte de alimentação precisam ser investigados.
Realizar uma inspeção no local
Realize uma inspeção visual abrangente de todos os componentes do misturador. Verifique se o eixo de mistura está preso, se as lâminas de mistura são danificadas ou caídas, se os componentes de transmissão, como cintos, correntes e acoplamentos, estiverem quebrados ou soltos e se houver alguma anormalidade nas partes da conexão. Se o eixo de mistura estiver preso, poderá ser causado por bloqueio de material ou objetos estranhos.
Teste o sistema elétrico
Use ferramentas profissionais de teste elétrico para verificar se a tensão da fonte de alimentação é normal e se componentes elétricos, como contatores, relés e fusíveis, estão danificados. Meça a resistência ao isolamento e a resistência de DC dos enrolamentos do motor para determinar se há falhas no motor. Por exemplo, se um fusível for soprado, a causa de sobrecarga ou circuito curto - deve ser identificado antes da substituição.
Eliminar falhas
Bloqueios claros de material
Se a parada de emergência for devido ao bloqueio do material, corte primeiro a fonte de alimentação e pendure um sinal de aviso. Depois que o misturador parou completamente de girar, limpe cuidadosamente os materiais bloqueados no tambor de mistura, o eixo de mistura, a porta de descarga, etc. usando ferramentas apropriadas. Cuidado para não danificar os componentes do equipamento durante a limpeza.
Reparar ou substituir componentes danificados
Para lâminas de mistura danificadas, componentes de transmissão etc., substitua -os por novos componentes adequados de acordo com o modelo de equipamento e as especificações. Se as lâminas de mistura forem gravemente usadas, elas precisam ser substituídas de acordo com o tamanho e o material da lâmina originais para garantir o efeito de mistura. Ao instalar novos componentes, siga os requisitos no manual de operação estritamente para garantir a precisão e a firmeza da instalação.
Resolva falhas elétricas
Para as falhas elétricas detectadas, repare ou substitua os componentes elétricos danificados. Por exemplo, se os contatos do contator forem ablados, substitua o contator pelo mesmo modelo; Se o enrolamento do motor for curto - circuito, pode ser necessário reivindicar o enrolamento ou substituir o motor. Após o reparo, teste o sistema elétrico novamente para garantir que todos os parâmetros sejam normais.
Depuração de equipamentos
Manobra manual
Antes da potência - ativar manualmente o eixo de mistura para verificar se a rotação é lisa e se houver alguma resistência intermediária ou anormal. Se a rotação for difícil, verifique a causa e resolva -a para evitar danificar o equipamento após a energia.
Não - teste de carga executado
Depois de confirmar que todos os aspectos do equipamento são normais, feche o interruptor de energia e conduza uma execução de teste de não - carga. Observe se a direção de rotação do eixo de mistura e das lâminas de mistura está correta e se houver alguma vibração ou ruído anormal durante a operação do equipamento. O tempo de execução de não - carga é determinado de acordo com o manual do equipamento, geralmente 10 - 30 minutos.
Teste de carga execução
Depois que a execução do teste de carga não é normal, adicione gradualmente uma quantidade apropriada de materiais para uma execução de teste de carga. Monitore de perto a corrente do motor, o status de operação do equipamento e o efeito de mistura de material. Não adicione muito material no início e aumente gradualmente para a carga de trabalho normal. Se houver anormalidades durante o teste de carga, pare a máquina imediatamente para investigação.
Retomar a produção normal
Confirme a estabilidade do equipamento
Após a execução do teste de carga e carga, confirme que todos os indicadores de desempenho do equipamento são normais e a operação é estável, a produção normal pode ser retomada oficialmente.
Registre falhas e situações de manuseio
Registre a causa dessa parada de emergência, o processo de manuseio e os resultados em detalhes no log de operação do equipamento. Isto é para referência futura e fornece uma base para manutenção de equipamentos e prevenção de falhas.